1.屏蔽泵的工作原理
普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接，使叶轮与电动机一起旋转而工作。
屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。
屏蔽泵把泵和电机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子
。
此外，屏蔽泵的制造并不复杂，其液力端可以按照离心泵通常采用的结构型式和有关的标准规范来设计、制造。
2.屏蔽泵的优点
(1)全封闭。结构上没有动密封，只有在泵的外壳处有静密封，因此可以做到完全无泄漏，特别适合输送、、贵重液体和有毒、腐蚀性及性液体。
(2)安全性高。转子和定子各有一个屏蔽套使电机转子和定子不与物料接触，即使屏蔽套，也不会产生外泄漏的危险。
(3)结构紧凑占地少。泵与电机系一整体，拆装不需找正中心。对底座和基础要求低，且日常维修工作量少，维修费用低。
(4)运转平稳，噪声低，不需加润滑油。由于无滚动轴承和电动机风扇，故不需加润滑油，且噪声低。
(5)使用范围广 对高温、高压、低温、高熔点等各种工况均能满足要求。
(1)由于屏蔽泵采用滑动轴承，且用被输送的介质来润滑，故润滑性差的介质不宜采用屏蔽泵输送。一般地适合于屏蔽泵介质的粘度为0.1～20mPa·s。
(2)屏蔽泵的效率通常低于单端面机械密封离心泵，而与双端面机械密封离心泵大致相当 。
(3)长时间在小流量情况下运转，屏蔽泵效率较低，会导致发热、使液体蒸发，而造成泵干转，从而损坏滑动轴承 。
根据输送液体的温度、压力、粘度和有无颗粒等情况，屏蔽泵可分为以下几种：
（1）基本型：输送介质温度不超过120℃，扬程不超过150m。其它各种类型的屏蔽泵都可以在基本型的基础上，经过变型和改进而得到 。
（2）逆循环型：在此型屏蔽泵中，对轴承润滑、冷却和对电机冷却的液体流动方向与基本型正好相反。其主要特点是不易产生汽蚀，特别适用于易汽化液体的输送
（3）高温型：一般输送介质温度350℃，流量300m3/h，扬程115m，适用于热介质油和热水等高温液体。
（4）高熔点型：泵和电机带夹套，可大幅度提高电机的耐热性。适用于高熔点液体，温度可达250℃。夹套中可通入蒸汽或一定温度的液体，防止高熔点液体产生结晶。
（5）高压型： 高压型屏蔽泵的外壳是一个高压容器，使泵能承受很高的系统压力。为了支承处于内部高压下的屏蔽套，可以将定子线圈用来承受压力
。
（6）自吸型： 吸入管内未充满液体时，泵通过自动抽气作用排液，适应于从地下容器中抽提液体
。
（7）多级型： 装有复数叶轮，适用于高扬程流体输送，扬程可达400m。
（8）泥浆型：适用于输送混入大量泥浆的液体。
WBG涡流式涡轮泵是我公司引进CORKEN技术开发的一代流量较小扬程非常高的多功能泵，能气液混输没有气蚀，特别应用于LPG加气站液化气配送。目前我国单级泵的扬程都不高，屏蔽电泵厂，致使许多用户无法选型，虽多级泵扬程高，屏蔽电泵厂家，但体积大配用功率高，是高耗能产品，且安装维修极不方便。WBG型泵克服了众多不足，在实际应用中受到各化工设计院及用户的肯定。本型泵还广泛应用于化工企业、炼油企业的高扬程远距离供料供水，能输送液化气一类的烷烃、烯烃、轻油、液氨、芳类等各类化工产品，材质有球墨鋳铁、不锈钢（304、316）、锡青铜等，可根据输送的介质及用户的要求选用。
WBG涡流式涡轮泵是我公司引进CORKEN技术开发的一代流量较小扬程非常高的多功能泵，能气液混输没有气蚀，辽宁屏蔽电泵，特别应用于LPG加气站液化气配送。目前我国单级泵的扬程都不高，致使许多用户无法选型，虽多级泵扬程高，但体积大配用功率高，是高耗能产品，屏蔽电泵实力强，且安装维修极不方便。WBG型泵克服了众多不足，在实际应用中受到各化工设计院及用户的肯定。本型泵还广泛应用于化工企业、炼油企业的高扬程远距离供料供水，能输送液化气一类的烷烃、烯烃、轻油、液氨、芳类等各类化工产品，材质有球墨鋳铁、不锈钢（304、316）、锡青铜等，可根据输送的介质及用户的要求选用。
介质的腐蚀性和材料的选择，由于化工介质种类繁多，性质各异，需要准确的特性参数，尤其是腐蚀性、浓度、挥发性、汽化压力、黏度、密度等，这些性能与材料选择的关系密切，不仅是金属材料，也要注意非金属材料与介质的相互作用。
选择泵时泵的扬程可以有2%~5%的余量。但不能超过10%，屏蔽泵基本原则是保证泵在有效范围内运行，另外通过流程可以获得泵进口状态的信息，以供计算装置汽蚀余量使用。
屏蔽电泵厂-辽宁屏蔽电泵-博山科海机械有限公司(查看)由淄博市博山科海机械有限公司提供。行路致远，砥砺前行。淄博市博山科海机械有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为磁力驱动泵、屏蔽泵具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!
