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屏蔽泵的气动步骤：
1、介质温度较高则应进行预热，升温速度为50℃/h，已保证各部位受热均匀；
2、全开进口阀，排除泵内部的气体，使管路中充满液体；
3、气动机泵，充分排除泵体内的气体；
4、排气结束后，检查出口压力表时候在规定的压力上，屏蔽电泵工厂，并慢慢打开出口阀，使排出量达到工作点流量；
5、检查电机温度lt;70℃；
6、运行过程中注意粗滤器前后的压力差，如果压力差增大或过大时，要进行倒泵处理。
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选择屏蔽泵的注意事项。
1、泵所在的工艺流程，应该根据流程的霈要，合理确定泵的流量和扬程等基本参数。一般考虑泵的正常磨损、转速的变化，可能致使扬程下降，因此选择泵时泵的扬程可以有2%~5%的余量。但不能超过10%，屏蔽泵基本原则是保证泵在效率范围内运行，另外通过流程可以获得泵进口状态的信息，以供计算装置汽蚀余量使用。
2、介质的腐蚀性和材料的选择，由于化工介质种类繁多，屏蔽电泵有规模，性质各异，需要准确的特性参数，尤其是腐蚀性、浓度、挥发性、汽化压力、黏度、密度等，这些性能与材料选择的关系密切，不仅是金属材料，也要注意非金属材料与介质的相互作用。
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屏蔽泵是由屏蔽电动机和泵组成一体的无泄漏泵，主要由泵体、叶轮、定子、转子、前后轴承及推力盘等零部件组成。定子和转子分别用非磁性耐腐蚀薄壁套隔离起来，转子由前后轴承支撑浸在输送介质中，因而不需要任何型式的动密封来防止被输送介质的向外泄漏。
总体而言，屏蔽泵是离心式无密封泵。
泵作为工业生产中为常见的动设备，在如今一些要求较高的场合中，使用条件也越来越高。屏蔽泵由于没有转轴密封，可以做到无泄漏，因而在化工装置中的使用也愈来愈普遍
屏蔽泵的完全密封，或者说是无泄漏的结构使之适用于抽送的，贵重的、有腐蚀性的和有毒的液体。因屏蔽泵是不泄漏的，它有助于液体系统的安全；对于贵重的和腐蚀性的液体更具有突出的经济效果。
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